Revestimento de Galvanização por filme ZINDN: Uma Nova Opção para Proteção Eficiente contra Corrosão

1.       O revestimento de galvanização por filme ZINDN é um novo tipo de tecnologia de revestimento anticorrosivo. Ele forma uma camada protetora com alto teor de zinco na superfície metálica por meio do processo de revestimento a frio, simulando o efeito anticorrosivo da galvanização a quente tradicional, superando os problemas de alto consumo de energia e as restrições de construção da galvanização a quente. Suas principais vantagens residem na alta eficiência anticorrosiva, na construção flexível, na proteção ambiental e na economia de energia, tornando-o a escolha ideal para setores como indústria, construção e engenharia naval.

2. Mecanismo Anticorrosivo

O desempenho anticorrosivo dos revestimentos de galvanização por filme  advém de seus mecanismos duplos de proteção catódica e barreira física:

· Proteção Catódica: O teor de pó de zinco no revestimento chega a 96% (na película seca). O zinco, como metal ativo, é corroído primeiro, protegendo o substrato de ferro subjacente.

· Blindagem Física: O revestimento curado é denso, por reação com o ambiente se forma uma película de sais insolúveis, que formam uma barreira, isolando da água, oxigênio e meios corrosivos, e assim retardando a oxidação do metal.

3. Principais Vantagens do Produto

· Anticorrosivo Altamente Eficaz:

• Alto teor de zinco, com expetativa de vida superior a 25 anos (de acordo com o teste em ambiente severo C5-VH da norma ISO 12944).

• Excelente resistência à névoa salina (> 5000 horas sem ferrugem vermelha).

· Fácil aplicação:

• Pode ser aplicado em temperatura ambiente sem a necessidade de equipamentos de galvanização de alta temperatura. Suporta uma variedade de métodos, como trincha, pulverização ou rolo.

• Adequado para grandes estruturas de aço, componentes complexos e reparos no local, como pontes, oleodutos, navios, etc.

· Proteção Ambiental:

• Baixo teor de VOC (compostos orgânicos voláteis), em conformidade com a RoHS da UE e outras normas ambientais.

• Comparado à galvanização por imersão a quente, reduz o consumo de energia em mais de 90% e não descarta águas residuais de decapagem.

. Forte Adesão:

O substrato pode ser facilmente processado (jateamento abrasivo grau Sa2.5 é suficiente) e o revestimento possui forte adesão ao metal (o teste de corte transversal atinge grau 1).

4. Cenários de Aplicação

· Estruturas Metálicas de Edifícios: estruturas metálicas expostas de fábricas, ginásios, etc.

· Engenharia Naval: plataformas offshore, conveses de navios e instalações portuárias.

· Infraestrutura: pontes, torres de transmissão, instalações ferroviárias.

· Equipamentos Industriais: oleodutos, tanques de armazenamento de produtos químicos, torres de energia eólica.

6. Sugestões de Uso

· Tratamento do Substrato: Jateamento com jato abrasvo até o nível Sa2,5 para garantir que a superfície esteja limpa e livre de manchas de óleo.

· Pacote de Revestimento: Pode ser combinado com primer epóxi ou acabamento de poliuretano para aumentar a resistência às intempéries.

· Requisitos Ambientais: Temperatura de construção 5°C~40°C, umidade ≤95%.

7. Perspectivas de Mercado

À medida que os requisitos globais para durabilidade de infraestrutura e proteção ambiental aumentam, a demanda por revestimentos de galvanização por filme aumentou em áreas emergentes, como novas energias (como suportes fotovoltaicos) e pilhas de carregamento de veículos elétricos. De acordo com as previsões do setor, a taxa de crescimento anual do mercado ultrapassará 8% entre 2023 e 2030, tornando-se a principal escolha para substituir as soluções anticorrosivas tradicionais.

Resumo: O revestimento de galvanização por flme ZINDN está remodelando a indústria anticorrosiva com sua proteção de longo prazo, construção flexível e características de proteção ambiental sustentável. É especialmente adequado para projetos com altos requisitos de desempenho, eficiência e sustentabilidade.